工場内の屋外に設置されたキュービクル1機で、キュービクルの全体塗装を行った事例です。以前に当社が傷んだ部分だけを塗った部分塗装に続くリピートのご依頼で、今回は全面を塗り替えて色と保護をそろえました。工期は4日です。
施工案件情報
| 施工対象 | 工場内の屋外キュービクル（スチール製） |
|---|---|
| 工事区分 | メンテナンス塗装（全体の塗り替え） |
| 数量 | 1機 |
| 工期 | 4日 |
キュービクルの全体塗装の工事内容
このキュービクルは、以前に当社が劣化した部分だけを補修する部分塗装を行った設備です。その際の作業と仕上がりをご評価いただき、今回は全体を塗り替えたいとご依頼をいただきました。屋外のキュービクルは紫外線や雨風にさらされるため、部分的な補修だけでは、塗った部分と塗っていない部分の色の差や劣化の進み方の違いが目立ってきます。
下地処理では、全体の汚れや細かな劣化をケレンで落とし、表面を拭き取って清掃しました。錆が出やすい部分には、錆を固めて処理する日本ペイントの「サビスタファイン」で補修塗りをしています。続いて同社の「ハイポンファインデクロ」で全体の下塗りをし、細かな部分は刷毛とローラーを使い分けて塗り残しがないようにしました。
上塗りには、屋外での耐候性を考えて「防錆形ファインウレタンU100」を使い、全面を同じ色で仕上げています。工場の通行ルールや作業できる時間帯は前回の工事で把握していたため、打ち合わせから施工までを段取りよく進め、4日で完了しました。
キュービクルの全体塗装の工程ごとの施工写真
キュービクル：施工前と仕上がり
施工前のキュービクル
塗り替えたキュービクル
色あせと汚れが出ていた側面（左）を、全面塗り替えて色をそろえました（右）。
ケレンと清掃
ケレン
清掃
表面をケレンして古い塗膜や汚れを落とし（左）、拭き取って清掃しました（右）。
素地調整と錆の補修塗り
素地調整
錆の補修塗り
通気口まわりなど細かな部分の素地を整え（左）、錆が出やすい下部には補修塗りをしました（右）。
塗装と仕上がり
細部の塗装
上塗り後の全体
細かな部分は刷毛で塗り（左）、上塗りまで終えて全体の色をそろえました（右）。
塗り替えの途中
前回塗った部分と塗っていない部分の差がなくなるよう、全面を塗り替えました。
キュービクルの全体塗装で押さえたポイント
一つ目は、部分塗装から全体塗装への切り替えです。前回塗った部分と塗っていない部分の色や劣化の差をなくすため、全面を塗り替えました。
二つ目は、錆が出やすい部分の処理です。ケレンのあと、錆が出やすい部分にサビスタファインで補修塗りをしました。
三つ目は、屋外に合わせた塗料です。ハイポンファインデクロで下塗りをし、耐候性を考えた防錆形ファインウレタンU100で仕上げました。
四つ目は、工場の決まりに合わせた段取りです。前回の工事で把握した通行ルールや作業時間に合わせ、4日で終えました。
キュービクルの全体塗装の工事概要
| 施工対象 | 工場内の屋外キュービクル |
|---|---|
| 数量 | 1機 |
| 素地 | スチール |
| 工程 | ケレン → 清掃 → 補修塗り → 下塗り → 上塗り |
| 補修塗り | 日本ペイント サビスタファイン |
| 下塗り | 日本ペイント ハイポンファインデクロ |
| 上塗り | 日本ペイント 防錆形ファインウレタンU100 |
| 工期 | 4日 |
キュービクルの塗装の計画と、発注する前に決めることはキュービクルの塗装｜年次点検の停電に合わせた計画と、発注前に決めることで、設備の劣化のサインと塗り替えの計画は工場の塗装メンテナンス｜設備の劣化サインと塗り替え計画の立て方で解説しています。キュービクルや盤の塗り替えは盤・キュービクルの再塗装のページでご案内しています。
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