粉体塗装とは？仕組みと工程、向く部材・向かない部材

粉体塗装とは、粉末状の塗料を静電気で部材に付着させ、炉で加熱して溶かし、硬い塗膜にする塗装です。溶剤を含まない塗料を使い、1回で厚い塗膜をつくれるため、フェンスや架台、パネル、盤の筐体など、錆や衝撃に強い仕上げが求められる金属部材に使われています。

この記事は、金属部材の塗装を発注する設計・購買・生産技術の方に向けて、粉体塗装の仕組みと工程、向く部材と向かない部材、剥がれる主な原因、依頼するときに伝えておくことをまとめたものです。

粉体塗装とは｜粉の塗料を焼き付けて塗膜をつくる塗装

粉体塗装の塗料は、樹脂・顔料・添加剤を粉にしたもので、シンナーなどの溶剤や水を含みません。この粉を帯電させて吹き付けると、静電気で部材の表面に付着します。そのまま炉で加熱すると、粉が溶けて流れ、硬化して一枚の塗膜になります。

塗料の樹脂には、防食性と密着性に優れるエポキシ系、紫外線に強く屋外に向くポリエステル系などがあり、使う場所に合わせて選びます。

液体の塗料を塗ってから炉で焼き付ける焼付塗装との違いや、どちらを選ぶかの考え方は、焼付塗装と粉体塗装の違い｜仕上がり・耐久性・費用の決まり方と選び方で解説しています。

焼付塗装そのものの仕組みと工程は、焼付塗装とは？通常の塗装との違いと工程、向く部材をご覧ください。

粉体塗装の工程

粉体塗装は、前処理から梱包まで、おおむね次の5つの工程で進みます。工程ごとに、発注する側から伝えておくと仕上がりが安定する情報があります。

1. 前処理：油分・錆・汚れを落とし、化成処理やブラストで塗料が密着する面をつくります。仕上がりの持ちを大きく左右する工程です。
2. 吊り下げ・マスキング：部材をフックで吊るし、ねじ穴やはめ合い面など塗らない箇所を耐熱の材料でふさぎます。吊るした箇所には塗料が付きにくいため、どこを吊るすかも仕上がりに関わります。
3. 静電塗装：帯電させた粉の塗料をガンで吹き付け、部材に付着させます。
4. 焼付：炉で加熱し、粉を溶かして硬化させます。
5. 冷却・検査・梱包：冷ましてから外観と膜厚を確認し、傷が付かないよう梱包します。

粉体塗装の特徴

観点	粉体塗装の傾向	発注のときに気をつけること
塗膜の厚さ	1回で厚い塗膜をつくれる。垂れにくい	薄く仕上げたい部材や、はめ合いの寸法が厳しい部材は事前に伝える
強さ	衝撃・摩耗・錆に強い	屋外で使うか屋内かで、塗料の樹脂を選ぶ
見た目	表面にゆず肌（細かな凹凸）が出やすい	平滑さや艶の求める水準を、色見本などで共有する
形状	金網やパイプのような細い部材は裏側まで回り込みやすい。箱の内角や深い凹部には付きにくい	内側の塗装が必要な箇所を図面や写真で示す
色	色ごとに塗料を用意し、色を替えるときはブースとガンの清掃が必要	色数が多い、標準にない色を使う場合は、早めに相談する
溶剤	塗料に溶剤を含まないため、VOC（揮発性有機化合物）がほとんど出ない	―

粉体塗装に向く部材・向かない部材

向いている部材

• フェンス・金網・柵：細い線材の裏側まで塗料が回り込み、厚い塗膜で錆と衝撃から守れます。
• 架台・フレーム・パイプ：屋内外で使う鋼製の構造部材。
• パネル・カバー：建物や設備に取り付ける金属パネル。数枚の組で色と表面をそろえる管理が要ります。
• 盤の筐体・金属ケース：取り付け前の筐体や扉など、取り外して運べるもの。

向いていない部材・場面

• 熱に弱い素材や部品が付いたもの：樹脂・ゴム・木材など、焼付の熱に耐えられないものは塗れません。外せる部品は外してから塗ります。
• 炉に入らない大きさ・重さのもの：大きさと重さによって対応できるかが変わります。寸法と重さを先にお知らせください。
• 据え付けた設備・建物に固定された部材：現地で焼き付けることはできません。設置したまま塗る場合は出張塗装になり、常温で乾く塗料を使います。
• キズの部分補修：粉体塗装した製品のキズを直すときは、液体の塗料で色と艶を合わせて補修するのが一般的です。

粉体塗装が剥がれる主な原因

粉体塗装の塗膜は強い一方、次のような原因で剥がれや浮きが出ることがあります。多くは、発注の段階で情報をそろえておくことで防げます。

• 前処理の不足：油分・錆・黒皮（ミルスケール）が残ると、塗膜が素地に密着しません。素材と表面の状態を伝え、それに合った前処理を選びます。
• 素材と塗料の相性：溶融亜鉛めっきの面は、加熱でガスが出て塗膜に小さな穴や密着不良が出やすいため、めっきに合った下地処理が要ります。アルミやステンレスも、それぞれに合った前処理が必要です。
• 膜厚の偏り：曲面の端や角は薄く、くぼみには粉が溜まって厚くなりやすく、どちらも割れや剥がれの原因になります。
• 焼付の不足：温度や時間が足りないと硬化しきらず、塗膜が弱くなります。部材が厚く重いほど、温まるまでに時間がかかります。
• 今の塗膜との相性：すでに塗装されている製品に重ねる場合、古い塗膜ごと剥がれることがあります。

粉体塗装を依頼するときに伝えること

次の情報があると、塗れるかどうかと、仕様・費用・納期を早くお伝えできます。分かるものだけで構いません。

• 素材：鉄・アルミ・ステンレス・亜鉛めっきなどの別、すでに塗装されているか
• 大きさと重さ：図面または寸法、1点あたりの重さ
• 数量：1回の数量と、続けて発注する予定があるか
• 色と艶：色番号（日本塗料工業会の色見本番号など）や色見本、艶の程度
• 膜厚や仕様の指定：膜厚の指定、塗装仕様書の有無
• 塗らない箇所と吊るす穴：ねじ穴・はめ合い面・アースを取る箇所、吊るすのに使ってよい穴
• 使う場所：屋内か屋外か、水や薬品がかかるか
• 希望の納期と梱包：納品日、梱包や検査記録の指定

焼付塗装の依頼で見積りが止まりやすい項目と、その決め方は焼付塗装の依頼前に固める5項目｜見積りが止まる原因で解説しています。粉体塗装でも考え方は同じです。

粉体塗装の施工事例

当社の施工事例から、粉体塗装の例を紹介します。

• 【粉体塗装】ボンデ鋼板柱カバーパネルの密着性を最大化！均一な膜厚管理：R形状のボンデ鋼板製の柱カバーパネルに、現場で上塗りする前提の粉体プライマーを塗装した事例です。脱脂・洗浄の前処理と、曲面でも膜厚がそろうようにガンの角度・距離・速さと焼付の温度を管理しました。
• 粉体塗装によるフェンス仕上げ｜防錆性・耐候性に優れた施工事例：レジャー施設に設置する防獣用のワイヤーメッシュ柵を、耐候性のある粉体塗料でブラウン色に仕上げた事例です。

ほかの事例は施工事例の一覧でご覧いただけます。

株式会社ユーコーの粉体塗装

株式会社ユーコーは、大阪府大東市を拠点に、焼付塗装・粉体塗装の両方に対応しています。小物部材から長尺物・大型の重量物まで、部材の用途・数量・形状を伺い、粉体塗装と焼付塗装のどちらで塗るかの段階からご提案します。少量のご注文やお急ぎのご相談も承っています。

ご依頼は、お問い合わせ、お見積り、製品の受け取り、塗装・焼付け、検査・梱包、納品の順に進みます。据え付けたままの設備は、出張塗装で現地に伺って塗装します。

粉体塗装でよくあるご質問

焼付塗装と粉体塗装のどちらがよいですか

屋外で衝撃や錆に強い塗膜が欲しい場合は粉体塗装、薄く平滑で光沢のある仕上がりや、色数が多い小ロットには焼付塗装が向く傾向があります。部材の用途と数量を伺って決めます。比較の詳細は焼付塗装と粉体塗装の違いをご覧ください。

すでに塗装されている製品も粉体塗装できますか

今の塗膜の種類と状態によって、剥がしてから塗るか、表面を荒らして重ねるかが変わります。古い塗膜が浮いていると、その上に塗っても一緒に剥がれます。現物か写真で状態を確認したうえでご案内します。

少ない数量でも頼めますか

小ロットのご注文も承っています。数量と大きさ、色をお知らせいただければ、進め方と納期をご案内します。

色はどう指定すればよいですか

色番号（日本塗料工業会の色見本番号など）か、色見本・現物をお送りください。粉体塗料は色ごとに塗料を用意するため、標準にない色は塗料の取り寄せに時間がかかることがあります。

まとめ：粉体塗装とは、粉の塗料を焼き付けて厚い塗膜をつくる塗装

• 仕組み：溶剤を含まない粉の塗料を静電気で付着させ、炉で焼き付ける。
• 工程：前処理、吊り下げ・マスキング、静電塗装、焼付、冷却・検査・梱包。
• 向く部材：フェンス・金網・架台・パネル・盤の筐体など、取り外して運べる金属部材。
• 向かない場面：熱に弱い素材、炉に入らない大きさ、据え付けた設備、キズの部分補修。
• 剥がれを防ぐには：素材・めっき・今の塗膜・使う場所を発注時に伝え、前処理と膜厚・焼付を管理する。

粉体塗装で塗れるかどうか分からない段階でも、図面や写真をお送りいただければご相談いただけます。

工場・プラントの塗装、設備機械の塗り替え、焼付・粉体塗装のご相談を承っています。
図面や現況写真をお送りいただければ、可否と概算のご回答が可能です。

お電話：072-800-8107（平日9:00〜17:30）
事業内容を見る