焼付塗装と粉体塗装、何が違うの？

製造業や建設業界の担当者様にとって、製品や設備に施す「塗装」は、その耐久性や美観を左右する重要な工程です。

特に、金属部品などに多く用いられる「焼付塗装」と「粉体塗装」は、どちらも高温で塗料を硬化させることで、高い強度と耐久性を実現する塗装方法として知られています。

しかし、「どちらを選べばいいのか分からない」「自社の製品にはどちらが適しているのだろう？」といった疑問を抱く方も多いのではないでしょうか。
名前は似ていますが、両者には明確な違いがあり、その特性を理解せずに選んでしまうと、コストや品質面で後悔する可能性があります。

この記事では、長年にわたり法人向けの塗装サービスを提供してきたプロフェッショナルが、焼付塗装と粉体塗装の基本的な違いから、それぞれのメリット・デメリット、そして最適な塗装方法を選ぶためのポイントまで、徹底的に解説します。

この記事を最後まで読んでいただければ、御社の製品や設備に最適な塗装方法を見つけるヒントが得られるでしょう。

焼付塗装と粉体塗装の基本｜それぞれの特徴と違い

焼付塗装と粉体塗装は、どちらも高温で塗膜を硬化させる「熱硬化性塗料」を使用する点では共通していますが、その塗料の形態と工程が大きく異なります。
ここでは、それぞれの特徴を比較しながら解説します。

🔧焼付塗装とは？（液体塗料を高温で硬化）

焼付塗装は、シンナーなどの有機溶剤に顔料を溶かした「液状塗料」を吹き付け、乾燥させた後に120℃〜200℃の高温で焼き付けて硬化させる塗装方法です。
自動車のボディや家電製品など、高い耐候性や耐腐食性が求められる製品に広く使われています。

メリット

• 薄く均一な仕上がり: 液状塗料を使うため、繊細な意匠や薄膜の均一な塗膜を形成でき、美しい仕上がりが期待できます。
• 豊富な色と光沢: 塗料の種類が非常に多く、色や光沢（ツヤあり・ツヤ消しなど）のバリエーションが豊富です。
• 細かい部分への対応: 液状なので、複雑な形状の部品や、入り組んだ箇所にも塗料が浸透しやすく、細部まで塗装できます。

デメリット

• 環境への配慮: 塗料に有機溶剤が含まれるため、揮発性有機化合物（VOC）が発生します。そのため、換気設備や廃液処理など、環境対策が必要です。
• 塗膜が薄い: 塗装の耐久性は塗膜の厚さに比例しますが、焼付塗装は比較的薄い塗膜になりがちです。

🔧粉体塗装とは？（粉末塗料を静電気で付着させ硬化）

粉体塗装は、その名の通り「粉末状の塗料」を使用します。
この粉末塗料を対象物に静電気で付着させ、その後160℃〜200℃の高温で加熱し、塗料を溶かして硬化させます。

この工程により、非常に強固で均一な塗膜が形成されます。ガードレールやアルミサッシ、建築資材など、耐久性が重視される屋外製品に多く採用されています。

メリット

• 高い耐久性と耐食性: 塗膜が厚く、硬いため、衝撃や摩耗、腐食に非常に強いのが最大の特長です。
• 環境に優しい: 有機溶剤を一切使用しないため、VOC（揮発性有機化合物）を排出しません。環境負荷を低減したい企業に最適です。
• 優れた防錆性能: 塗料が厚いので、素地をしっかりと覆い、優れた防錆効果を発揮します。

デメリット

• 複雑な形状への塗装が難しい: 静電気で粉を付着させるため、複雑な形状や凹凸が多い部分には塗料が均一に付着しにくく、仕上がりにムラが出ることがあります。
• 色の変更が難しい: 塗装ブース内で粉末塗料が飛散するため、頻繁に色を変える作業には不向きです。

焼付塗装と粉体塗装｜費用・納期・仕上がりを徹底比較

焼付塗装と粉体塗装のどちらを選ぶかを決める上で、費用、納期、そして仕上がりの違いは重要な判断基準となります。

費用・コストの違い

一般的に、焼付塗装は粉体塗装に比べて初期費用が安価な傾向があります。
焼付塗装は塗料の種類が豊富で、目的や予算に応じた塗料を選びやすいというメリットがあります。

一方、粉体塗装は専用の設備が必要となるため、初期投資やランニングコストがやや高くなります。
しかし、一度の塗装で厚い塗膜が形成できるため、塗り直しやメンテナンスの頻度を減らせるため、長期的に見ればコストパフォーマンスに優れていると言えます。

納期・作業工程の違い

焼付塗装は、下塗り、中塗り、上塗りと複数回に分けて塗装を行う場合があります。
その都度乾燥工程が必要となるため、比較的時間がかかります。

一方、粉体塗装は、静電気で粉を付着させてから一度の加熱で塗膜を形成できるため、工程がシンプルで短納期で仕上げることが可能です。

仕上がりの違い

焼付塗装は液状塗料を使用するため、薄く、滑らかな美しい仕上がりが特徴です。

一方、粉体塗装は、塗膜が厚いため、焼付塗装に比べてやや表面がザラザラとした「ゆず肌」と呼ばれる独特の仕上がりになります。
しかし、近年では技術の進歩により、焼付塗装に近い滑らかな仕上がりを実現できる粉体塗料も開発されています。

（想定される比較表のイメージ）

失敗しない塗装業者選びのチェックリスト

焼付塗装や粉体塗装を外部に依頼する際、業者選びは非常に重要です。
適切な業者を選ぶことで、品質の高い塗装が実現し、製品や設備の寿命を延ばすことができます。

業者選びのポイントと注意点

• 焼付・粉体塗装の実績確認: 住宅塗装とは異なる専門設備や技術が必要です。工場や設備部品など、御社の製品と類似した塗装実績が豊富かを確認しましょう。
• 技術力と提案力: ただ言われた通りに塗装するだけでなく、御社の製品の用途や使用環境に合わせて、最適な塗料や塗装方法を提案してくれる業者を選びましょう。
• 一貫した品質管理体制: 事前調査から下地処理、塗装、乾燥、最終検査まで、自社で一貫した管理体制を構築しているか確認しましょう。

発注前の最終確認チェックリスト

このチェックリストを活用し、依頼する業者が信頼できるか最終確認をしましょう。

✅ 施工実績の確認

• 焼付塗装または粉体塗装の施工事例は豊富か？
• 御社の製品や建材と類似した実績はあるか？

✅ 見積もり内容の確認

• 見積もりが詳細で、塗料の種類や工程、費用が明確か？
• 追加費用が発生する可能性について事前に説明があるか？

✅ 技術力・信頼性の確認

• 専門資格を持つ職人が在籍しているか？
• 自社工場での塗装に対応しているか？

✅ アフターフォローの確認

• 塗装後の保証期間と内容が明確か？
• 不具合があった際の対応体制は整っているか？

✅ 担当者の対応

• 担当者の説明は丁寧で、専門的な質問にも的確に答えてくれるか？
• 迅速な対応や、工事中の連絡体制は整っているか？

焼付塗装・粉体塗装に関するFAQ（よくある質問）

Q1. 焼付塗装と粉体塗装はどんな素材にできますか？

A1. 焼付塗装、粉体塗装ともに、基本的に熱に耐えられる素材に適用可能です。
鉄やアルミ、ステンレスなどの金属が一般的です。熱に弱いプラスチックや木材には向いていません。

Q2. 塗装のやり直しはできますか？

A2. 可能です。既存の塗膜を剥がす「剥離」という工程を経てから再塗装します。
ただし、剥離作業には費用と時間がかかるため、最初の塗装で最適な方法を選ぶことが重要です。

Q3. 焼付塗装と粉体塗装のどちらが良いですか？

A3. 一概にどちらが良いとは言えません。
耐衝撃性や耐食性といった耐久性を最優先するなら粉体塗装、複雑な形状への塗装や、光沢・色合いの美しさを重視するなら焼付塗装が適しています。
御社の製品の用途や予算、求める仕上がりを考慮して選びましょう。

 初心者向け焼付塗装・粉体塗装用語集

• VOC (Volatile Organic Compounds): 揮発性有機化合物。焼付塗装のシンナーなどに含まれ、大気汚染の原因となるため、排出規制の対象になっています。
• ゆず肌: 粉体塗装特有の、表面がみかんの皮のようにざらざらとした仕上がり。塗膜が厚く、強度が高い証拠でもあります。
• 素地: 塗装を施す前の、塗装対象物の元の素材のこと。
• 密着性: 塗料が素地や下塗り塗膜にしっかりと付着する力。密着性が低いと、塗膜が剥がれやすくなります。

焼付塗装と粉体塗装は、どちらも高温で硬化させることで高い耐久性を実現する塗装方法ですが、それぞれ異なる特徴を持っています。

• 焼付塗装: 液状塗料を使用し、薄く美しい仕上がりが特徴。色や光沢のバリエーションが豊富で、複雑な形状にも対応しやすい。
• 粉体塗装: 粉末塗料を使用し、非常に高い耐久性が特徴。有機溶剤を使わないため環境に優しく、厚い塗膜で防錆性能に優れる。

どちらを選ぶかは、製品の用途、求める耐久性、仕上がりの美しさ、そして予算によって異なります。

株式会社ユーコーでは、お客様のニーズに合わせて最適な塗装方法をご提案し、高品質な塗装サービスを提供しています。

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